结合SIMULIA的技术：Abaqus、fe-safe、Isight和Tosca，以完全发挥现实模拟的潜力。利用Isight–流程集成和设计优化功能能力，将Abaqus–成熟的有限元分析(FEA)、fe-safe–疲劳和耐用性评估等仿真产品规划到仿真流程中，并在流程中不断应用Tosca–用于概念和细节设计的结构和流体流动优化以实现伴随仿真流程的产品自动优化。即pop（PowerofthePortfolio技术）。

DELMIA数字制造提供了战略和战术优势：

50. 使用综合性3D流程和资源规划工具进行规划，以创建和优化按单定制的精益生产制造系统。
50. 使用工具进行模拟，以虚拟定义和优化制造资产及制造规划。
50. 操作精确的虚拟生产系统，以跟踪实时活动、执行时间表变动、启动新项目、引进模型转换和安排维护操作。

DELMIA数字制造能力和价值包括：

1）协同制造

将制造利益相关者联系在一起以达成共识

50. 重复利用现有流程和工具。
50. 通过变更控制来管理工厂和其他资源。
50. 将供应商和其他协作者连接到统一的制造真实来源。
50. 制造项目管理。

2）工艺规划与设计

基于三维实现产品生产工艺规划与设计

50. 基于三维的MBOM设计，在工艺规划早期即验证产品装配可行性。
50. 实现工艺规划与设计的变更管理与影响分析、追溯。
50. 利用3D数据生成高质的车间作业文件和培训材料。

3）机加仿真

对机加和增材制造进行编程和仿真

50. 通过重复利用公司最佳实践来缩短编程时间。
50. 利用先进的加工策略来提高编程精确度。
50. 利用机床刀具仿真来确保确保刀具路径不发生碰撞。

4）人机工程

设计以人为本的生产和工作环境

50. 通过在产品设计早期阶段集成人机工程学要求，以优化最终用户体验。
50. 使用目标虚拟群体降低对昂贵物理原型的需求。
50. 提前验证任务以关注工人安全。
50. 降低工作相关伤害的风险。

5）机器人仿真与编程

对工业机器人进行编程和仿真

50. 对新系统进行虚拟设计和验证以降低资本投资。
50. 通过缩短周期来增加制造量。
50. 通过离线机器人编程更快地推出新产品。

6）物流规划与仿真

设计、验证制造流程并对其进行文档记录

50. 加速新产品和变体的推出规划。
50. 优化空间和资源，以提高工厂绩效和安全性。
50. 通过4D仿真减少产品和资源物理原型。

南京复创是达索知名的合作伙伴，专注于为中国制造业数字化和信息化建设提供咨询服务和解决方案，主要涉及汽车、轨道交通、机械、电子、金融、教育、通讯、医疗等各大领域。

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