方案概述


达索系统的产品生命周期管理(PLM)全流程解决方案,远非传统的、以工程数据管理(PDM) 为核心的局部工具。它是以3DEXPERIENCE平台为底座,构建的一个覆盖从市场需求、概念设计、详细工程、虚拟仿真、智能生产到销售与服务的全流程、一体化的数字化业务协同平台。其核心理念是构建产品的 “数字孪生” ,并以此为基础,实现从“概念”到“退出市场”的全生命周期管理。它打破了传统的部门墙(如研发、工艺、制造、市场之间的壁垒),确保所有利益相关者都在一个统一的平台上,基于 “单一数据源” 进行实时协同,最终将企业打造为“基于模型的数字化企业” 。

方案价值


加速产品创新与上市 提升产品质量与可靠性 优化总体拥有成本 增强企业协同效率 保障业务合规与延续

通过并行协同和虚拟仿真,将物理样机和后期设计变更减少高达80%,显著缩短研发周期。

在虚拟环境中早期发现和解决潜在问题,确保产品可制造性、可维护性,降低市场故障率。

减少物理样机、缩短周期、降低废品与返工,同时通过标准化和知识重用,降低研发成本。

打破部门与地域界限,实现全球研发协同,确保所有团队基于统一、准确的数据工作。

完整记录产品数据和决策过程,便于合规追溯;将企业知识资产数字化,降低人员流动风险。

方案架构


方案架构

核心优势


平台化与一体化,打破信息孤岛


不同于“点状工具”的堆砌,达索提供的是统一的平台化解决方案。它从根本上解决了数据在不同系统间转换、传递所导致的版本混乱、信息不一致和协同效率低下问题。

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基于模型的系统工程(MBSE),实现“前置验证”


将产品开发从“基于文档”转变为 “基于模型” 。通过在统一的系统模型中进行早期验证,能够在前端就发现并解决后端(如制造、服务)可能遇到的问题,实现“第一次就把事情做对”,大幅降低成本和质量风险。

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数字孪生驱动,实现闭环优化


创建的不仅是3D模型,更是与物理产品实时交互的“数字孪生” 。它贯穿产品全生命周期,能够利用物理世界的反馈数据持续优化下一代产品设计,形成从虚拟到实体的闭环智能。

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成功的可落地性,支持分步实施


方案支持分阶段、渐进式实施,帮助企业从当前痛点(如图文档管理、BOM管理)入手,逐步扩展到全流程,降低了初始投资风险和实施的难度,确保了项目的成功率和投资回报。

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